Hochleistungsflüssige Kugelventile für Öl- und Gasanwendungen

April 30, 2025

Einführung inSchwimmballventilein Öl und Gas

Schwebende Kugelventile sind in der Öl- und Gasindustrie unverzichtbar, da sie eine enge Abschaltung, Langlebigkeit und Vielseitigkeit in Hochdruck- und Hochtemperaturumgebungen bieten.mit einer Breite von mehr als 20 mmDiese Ventile sorgen für eine sichere und effiziente Durchflusssteuerung.und die Einhaltung von Industriestandards wie API 6D und ASME B16.34.

Hauptmerkmale von schwimmenden Kugelventilen

1. Robustes Design für extreme Bedingungen

Temperaturbereich:Schwimmballventile(z.B. BL51-03, BL51-08) bei Temperaturen von -48°C bis 150°C arbeiten, was sie ideal für arktische oder hohe Temperaturen macht.
Druckbewertungen: Konform mit ASME-Klassen 150 bis 2500, um die Zuverlässigkeit in Niederdruck- und Hochdrucksystemen zu gewährleisten.
Brandschutzkonstruktion: erfüllt die API 607/API 6FA-Normen, mit feuerfesten Graphitdichtungen und Metall-zu-Metall-Rückhaltesitzen.

2. Spezifikationen des Materials

Körper und Ausstattung: aus ASTM A182 F316/F318 Edelstahl oder A351 CF8M/CF9M für Korrosionsbeständigkeit in Sauergas (H2S) Umgebungen (NACE MR0175-konform) gefertigt.
Sitzmaterialien: Möglichkeiten sind PTFE, PEEK oder PCTFE für chemische Beständigkeit und geringe Reibung.
Anti-statisch und ausblühtsicher: Integrierte Funktionen verhindern statische Entladungen und Stamm-Ausstoßungen unter Druck.

3. Endverbindungen und Konfigurationen

Flanschverbindungen: Erhältlich in RF (Raised Face) oder RTJ (Ring Type Joint) für ASME-Klasse 150 ∼2500-Systeme.
Bohrungsmöglichkeiten: Reduzierte Bohrungen (z. B. 1/2" bis 24" NPS) minimieren den Druckabfall bei gleichzeitiger Erhaltung der Durchflusswirksamkeit.

Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie

Schwimmballventileverwendet werden bei:

Rohrleitungsisolation: Kritisch für die Abtrennung von Rohrleitungen während der Wartung oder im Notfall.
Offshore-Plattformen: resistent gegen salzhaltige Umgebungen und ABS-konform.
Raffineriesysteme: Handhabung von Kohlenwasserstoffen, Säuren und Schleifstoffen mit minimalem Verschleiß.

Konformität und Prüfung

API 6D/ASME B16.34: gewährleistet Konstruktionsintegrität und Druckbindung.
Hydrostatische und pneumatische Prüfungen: Shellprüfungen bei 1,5x Konstruktionsdruck und Sitzprüfungen bei 1,1x Konstruktionsdruck (nach API 598).
Brandprüfung: So validiert, dass sie 30 Minuten direkter Flammenbelastung ohne Leckage standhält.

Warum schwimmende Kugelventile wählen?

Niedrige Wartungsleistung: An Trunnion montierte Konstruktionen (z. B. BL51-15) reduzieren das Betriebsdrehmoment um 50%.
Sicherheit: Doppelversiegelung (weiche + Metallsitze) und Notfallversiegelungsinjektionsöffnungen für eine ausfallsichere Leistung.
Anpassung: Verfügbar bei Getriebebetreibern für Ventile > NPS 4 oder bei Anwendungen mit hohem Drehmoment.

Schlüsselstandards der Branche

ASME B16.5/B16.47: Flanschenmaße für die nahtlose Einbindung.
ISO 17292 : Spezifiziert Ansprüche auf antistatische und sprengsicherheit.
NACE MR0175 : Materialien, die für den sauren Betrieb zertifiziert sind (H2S-Umgebungen).

Wählen Sie das richtige Ventil

Bei der Auswahl eines schwimmenden Kugelventils:

Überprüfen Sie die Temperatur-/Druckwerte anhand der Systemanforderungen.
Bestätigen Sie die Materialkompatibilität mit Prozessflüssigkeiten (z. B. Chloride, CO2).
Für kritische Anwendungen sollten feuersichere und Notfall-Einspritzungsvorrichtungen verwendet werden.

Schlussfolgerung

Schwebende Kugelventile sind so konzipiert, dass sie den strengen Anforderungen von Öl- und Gasbetrieben gerecht werden.und BetriebseffizienzFür Projekte, bei denen eine zuverlässige Durchflusssteuerung erforderlich ist, sollten Vorrang an Ventilen mit zertifizierten Konstruktionen und korrosionsbeständigen Materialien eingeräumt werden.